超白透明钢化深加工激光内雕精雕

激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。
这不是一件容易的事哦，虽然现在也有了一些有颜色的激光内雕作品出现，可是通常只有一种颜色。是通过使用特种掺杂的特殊玻璃来实现的。想要看到五彩斑斓的激光内雕作品还需要专家们的持续努力啊。
天剑激光是集自主研发、生产、销售和服务于一体的3D激光内雕、3D激光打标、精密激光切割、激光焊接、激光清洗、自动化激光打标、激光钻孔等技术的装备制造公司。
激光内雕玻璃是通过光的干涉现象，将两束激光从不同的角度射入透明物体（如玻璃、水晶等），准确地交汇在一个点上。由于两束激光在交点上发生干涉和抵消，其能量由光能转换为内能，放出大量热量，将该点融化形成微小的空洞，然后这些空洞就形成了所需要的图案。
另外，传统内雕格外考验手艺人的功力，因此，很容易出现出品质量不一等情况。更进一步说，在浮躁的社会风气下，新一代年轻人很难再静下心来学习一门技艺，传统内雕的技术传承面临困境，而激光内雕生产的工艺品，操作便捷简单，出品始终如一。
激光内雕玻璃的优点如下： 首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。